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El equipo de control de velocidad de la unidad de control de velocidad de la unidad de control de velocidad de la unidad de control de velocidad de la unidad de control de velocidad de la unidad de control de velocidad de la unidad de control de velocidad.

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Datos del producto:
Lugar de origen: América.
Nombre de la marca: RELIANCE
Certificación: CE
Número de modelo: 0-48680-207
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: Negociable
Packaging Details: Carton
Delivery Time: 6-8weeks
Payment Terms: T/T
Capacidad de la fuente: 50
Contacto
Descripción detallada del producto
Resaltar:

Reliance Electric PC Tachómetro de la placa de conducción

,

0-48680-207 PC Tabla de accionamiento del tacómetro

,

En el caso de las empresas de servicios de seguros

Descripción del producto:0-48680-207

  • El tipo: Accionamiento de corriente alterna (accionamiento de frecuencia variable o VFD)
  • Aplicación: Controla la velocidad y el par de los motores CA, comúnmente utilizados en procesos industriales para aplicaciones tales como sistemas de transportadores, ventiladores, bombas y maquinaria.
  1. Control de velocidad variable: Permite una aceleración y desaceleración suaves de los motores conectados, lo que permite un control preciso de las velocidades de funcionamiento según la demanda.

  2. Eficiencia energética: Diseñado para optimizar el consumo de energía al ajustar la velocidad y el par del motor a los requisitos de carga, lo que puede reducir significativamente los costos de energía.

  3. Parámetros programables: Los usuarios pueden configurar configuraciones tales como límites de velocidad, tiempos de aceleración/desaceleración y modos operativos para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.

  4. Operación en múltiples modos: admite múltiples métodos de control, como el control V/f y el control vectorial, lo que permite la adaptabilidad a varios tipos de sistemas motores.

  5. Características de protección incorporadas: Incluye diversas funciones de protección para proteger el accionamiento y el motor conectado contra condiciones tales como sobrecorriente, sobrecalentamiento y fallas eléctricas.

  6. Protocolos de comunicación: Capaz de conectarse con otros sistemas de control a través de protocolos de comunicación estándar (por ejemplo, Modbus, Ethernet/IP), facilitando la integración en sistemas de automatización más grandes.

  7. Interfaz fácil de usar: Por lo general, cuenta con un teclado o interfaz para una fácil programación, monitoreo y diagnóstico.

  8. Diseño compacto: Diseñado para encajar en espacios limitados manteniendo un alto rendimiento, a menudo en un formato modular para una fácil instalación y mantenimiento.

  9. Clasificaciones medioambientales: Diseñados para su uso en entornos industriales, a menudo con calificaciones de protección contra el polvo y la humedad.

  • Sistemas de aire acondicionado: Para el control de ventiladores y bombas de climatización.
  • Manejo del material: Para uso en cintas transportadoras y otros sistemas donde la velocidad variable es crucial.
  • Sistemas de bombeo: En sistemas de tratamiento de aguas y otros sistemas de fluidos donde se necesite optimizar los caudales.
  • Fabricación textil: Para el control de diversos procesos en la industria textil.
  • Procesamiento de alimentos y bebidas: en máquinas para mezclar, llenar y envasar productos.

Características:0-48680-207

  • Control de velocidad variable:

    • Permite un control preciso de la velocidad y el par del motor para que coincidan con los requisitos de carga, mejorando la eficiencia del proceso.
  • Eficiencia energética:

    • Diseñado para reducir el consumo de energía al permitir que los motores funcionen solo cuando sea necesario, lo que conduce a ahorros de costos en las facturas de energía.
  • Modos de control múltiples:

    • Apoya varios métodos de control, incluidos:
      • V/f Control(Control de voltaje/frecuencia): Control de velocidad sencillo para aplicaciones de ventilador y bomba.
      • Control de vectores: Proporciona un alto rendimiento para aplicaciones que requieren un control preciso de la velocidad y el par.
  • Parámetros programables:

    • Los usuarios pueden configurar ajustes como velocidad máxima y mínima, velocidades de aceleración y desaceleración y otros parámetros operativos para adaptar la unidad a necesidades específicas.
  • Características de protección incorporadas:

    • Diseñado con elementos de protección para proteger contra problemas tales como:
      • Exceso de corriente
      • Supertensión
      • Sobrecalentamiento
      • Pérdida de fase
      • Protección contra fallas en tierra
  • Interfaz fácil de usar:

    • A menudo incluye un teclado o pantalla digital para una fácil configuración, programación y monitorización del estado operativo y las métricas de rendimiento.
  • Capacidad de comunicación:

    • Soporta varios protocolos de comunicación (por ejemplo, Modbus, Ethernet / IP), facilitando la integración con los PLC y otros sistemas de automatización para un mejor control e intercambio de datos.
  • Diseño compacto y robusto:

    • Diseñado para su instalación en diversos entornos, con una carcasa que protege típicamente contra el polvo y la humedad (a menudo con calificaciones IP variables).
  • Frenado dinámico:

    • Algunos modelos pueden incluir características para el frenado dinámico para permitir la detención rápida del motor, lo que es beneficioso en aplicaciones que requieren tiempos de respuesta rápidos.
  • Opciones de E/S personalizables:

    • Cuenta con varias configuraciones de entrada/salida, lo que permite una posible personalización para adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación (por ejemplo, sensores o controles externos).
  • Mejora de la eficiencia del proceso: La adaptación del control del motor a las necesidades operativas específicas mejora la eficiencia general del sistema.
  • Aumento de la confiabilidad: Las características de protección ayudan a prevenir fallos, promoviendo una mayor vida útil tanto para el accionamiento como para el motor conectado.
  • La flexibilidad: La capacidad de personalizar los ajustes y los modos de control permite a los usuarios adaptar los sistemas a medida que cambian las necesidades de producción.
  • Ahorro de costes operativos: Al optimizar el uso de energía y reducir la necesidad de mantenimiento, se pueden reducir significativamente los costes operativos.

Los parámetros técnicos:0-48680-207

  1. Nombres de tensión:

    • Las opciones de voltaje comunes pueden incluir:
      • De una sola fase: 120 V o 240 V
      • De tres fases: 480 V o más (por ejemplo, 575 V)
  2. Calificaciones actuales:

    • Las calificaciones actuales pueden variar ampliamente; las calificaciones típicas pueden variar desde unos pocos amperios hasta varios cientos de amperios, dependiendo de la aplicación prevista y el tamaño del motor.
  3. Clasificaciones de potencia:

    • La potencia de salida generalmente varía desde tan bajo como 0,5 HP (potencia) hasta varios cientos de HP (por ejemplo, hasta 500 HP o más).
  4. Rango de frecuencia:

    • La frecuencia de entrada suele ser de 50/60 Hz.
    • La frecuencia de salida es a menudo ajustable, generalmente hasta 400 Hz en algunos modelos para aplicaciones que requieren un funcionamiento de alta velocidad.
  5. Método de control:

    • Los métodos de control comunes incluyen:
      • V/f Control: para aplicaciones básicas.
      • Control de vectores: Para aplicaciones de alto rendimiento que requieren control de par y respuesta dinámica.
  6. Tiempo de aceleración y de desaceleración:

    • Configuración ajustable tanto para tiempos de aceleración como de desaceleración, generalmente de 0 a varios cientos de segundos.
  7. Clasificaciones medioambientales:

    • Por lo general, se clasifica en términos deProtección de entrada (IP), que podría ser IP20 para aplicaciones en interiores hasta IP55 para ambientes más duros.
  8. Rango de temperatura de funcionamiento:

    • Generalmente funciona eficazmente en temperaturas que van desde -10 ° C hasta +50 ° C (14 ° F a 122 ° F), aunque exactamente lo que es posible puede depender de los detalles del modelo.
  9. Protocolos de comunicación:

    • Apoyo para varios protocolos de comunicación tales como:
      • Modbus RTU
      • El Profibus
      • Ethernet/IP
      • Se aplicará el método de ensayo.
  10. Las dimensiones físicas:

    • El tamaño y el peso pueden variar significativamente en función de la clasificación y el diseño actuales; las dimensiones específicas se proporcionan generalmente en la hoja de datos de la unidad.
  11. Características de protección:

    • Se incluyen características de sobrevolución, bajovolución, protección contra sobrecorriente y sobrecarga térmica para garantizar la fiabilidad y la seguridad.
  12. Interfaz de usuario:

    • Por lo general incluye un teclado o una pantalla LCD para la configuración de parámetros, monitoreo y diagnóstico.

Las solicitudes:0-48680-207

  1. Manejo del material:

    • Se utiliza en sistemas de transportadores, elevadores y grúas para controlar la velocidad y mejorar el flujo de material y la eficiencia de manejo.
  2. Control de la bomba:

    • Ideal para controlar bombas en diversos entornos, como el tratamiento de agua y aguas residuales, el procesamiento químico y los sistemas de riego, lo que permite un control preciso de los caudales.
  3. Sistemas de aire acondicionado:

    • Utilizado comúnmente para controlar ventiladores y sopladores en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado para mantener un flujo de aire óptimo y mejorar la eficiencia energética.
  4. Máquinas y aparatos industriales:

    • Se utiliza en varios procesos de fabricación, incluido el mecanizado CNC, las fresadoras y los tornos, lo que permite un control preciso del motor para las tareas de fabricación.
  5. Fabricación textil:

    • Controla los motores para los procesos de tejido, tejido y teñido, proporcionando un control de velocidad variable esencial para la producción textil de calidad.
  6. Procesamiento de alimentos y bebidas:

    • Empleado en máquinas de mezcla, llenado y embalaje para mejorar la flexibilidad y eficiencia de la producción en la industria de alimentos y bebidas.
  7. Impresión y embalaje:

    • Se utiliza en prensas de impresión y máquinas de embalaje para regular las velocidades para obtener un rendimiento constante y una mejor productividad operativa.
  8. Minería y procesamiento de agregados:

    • Controla equipos como trituradores, filtros y transportadores de cinta, optimizando el rendimiento bajo condiciones de carga variables.
  9. Aplicaciones en el sector automotriz:

    • Utilizado en líneas de montaje y otros procesos de fabricación automotriz, donde el control preciso es crucial para la eficiencia.
  10. Sistemas de energía renovable:

    • Pueden formar parte de sistemas de energía solar o eólica, controlar motores para el seguimiento o sistemas mecánicos en estas instalaciones.
  11. Aplicaciones marinas:

    • Empleado en sistemas de propulsión de buques y para controlar la maquinaria de cubierta para mejorar la fiabilidad y el rendimiento.
  • Mejora de la eficiencia: Los accionamientos optimizan la velocidad y el par del motor, lo que conduce a un mayor ahorro de energía y a una reducción de los costes operativos.
  • Control de procesos mejorado: La capacidad de ajustar el comportamiento motor mejora la calidad y la consistencia de la producción en general.
  • Flexibilidad y adaptabilidad: Los ajustes personalizables permiten ajustes rápidos para diferentes requisitos de producción o variaciones de proceso.
  • Mejora de la longevidad de los equipos: La aceleración y la desaceleración suaves reducen el desgaste mecánico, extendiendo la vida útil de los motores y los equipos conectados.
  • Reducción de las necesidades de mantenimiento: Al evitar arranques y paradas difíciles, las unidades pueden reducir la frecuencia y los costes de mantenimiento en general.

Personalización: 0-48680-207

  1. Configuración de parámetros:

    • Ajustes de velocidad: Ajustar los límites de velocidad máxima y mínima para adaptarse a procesos específicos.
    • Las velocidades de aceleración y de desaceleración: Personalizar la rapidez con que el motor aumenta la velocidad y disminuye la velocidad, lo cual es crucial para proteger el equipo y garantizar un funcionamiento sin problemas.
  2. Modos de control:

    • Los usuarios pueden elegir entre diferentes estrategias de control (por ejemplo, control V/f o control vectorial) en función de los requisitos de la aplicación.El control de vectores es ideal para aplicaciones que requieren un control preciso del par.
  3. Personalización de IO:

    • Muchas unidades permiten configurar terminales de entrada/salida digitales y analógicos para acomodar varios sensores, dispositivos de retroalimentación o controles externos relevantes para la aplicación específica.
  4. Perfiles de usuario:

    • Crear múltiples perfiles de usuario o modos operativos que se puedan cambiar fácilmente, facilitando cambios rápidos basados en diferentes escenarios operativos o requisitos de producción.
  5. Protocolos de comunicación:

    • Personalizar los ajustes de comunicación para integrar la unidad con los sistemas de automatización existentes.o otros protocolos de comunicación estándar para una conectividad perfecta con los PLC o los sistemas SCADA.
  6. Alarmas y alertas personalizadas:

    • Establecer umbrales específicos para los fallos o las métricas de rendimiento para recibir alertas, ayudando a los operadores a reaccionar rápidamente a posibles problemas y mantener la fiabilidad del sistema.
  7. Configuración del freno:

    • Los usuarios pueden ajustar los ajustes de frenado dinámico para satisfacer los diferentes requisitos de carga, lo que ayuda a mejorar el rendimiento en aplicaciones que requieren paradas frecuentes.
  8. Personalización de HMI:

    • Dependiendo del modelo, la interfaz hombre-máquina (HMI, por sus siglas en inglés) puede ser personalizable para mostrar los parámetros relevantes, facilitando a los operadores el monitoreo y control de la unidad.
  9. Características de seguridad:

    • Configurar características y parámetros de seguridad específicos basados en el entorno de aplicación para mejorar la seguridad operativa, como la personalización de umbrales de protección contra sobrecarga y cortocircuito.
  10. Opciones de instalación y montaje:

  • Dependiendo del diseño, algunas unidades ofrecen flexibilidad en la forma en que se montan, que se puede personalizar en función del entorno de instalación para optimizar el espacio y la accesibilidad.
  • Optimización del rendimiento: La adaptación de los ajustes de accionamiento mejora la capacidad de respuesta y la eficiencia según las necesidades de la aplicación.
  • Mayor flexibilidad: La personalización permite una rápida adaptación a los cambios de proceso, mejorando la flexibilidad de la producción.
  • Mejora de la fiabilidad: Al establecer límites y protecciones apropiados, puede reducir la probabilidad de que el equipo falle.
  • Ahorro de energía: Los ajustes personalizados pueden conducir a un uso más eficiente de la energía, lo que resulta en menores costes operativos.
  • Operaciones fáciles de usar: Las interfaces de usuario adaptadas facilitan a los operadores la gestión eficaz del sistema.
  • Consulte el manual del usuario: A menudo se proporcionan guías detalladas que explican cómo acceder y cambiar los parámetros.
  • Utilice el software de configuración: Algunos modelos pueden venir con herramientas de software para facilitar la configuración más fácil y el control de la configuración.
  • Contacto de apoyo técnicoSi es necesario, contactar con el soporte de Reliance Electric o un distribuidor autorizado puede proporcionar orientación adicional sobre opciones de personalización avanzadas.

Apoyo y servicios: 0-48680-207

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  • Mantenimiento y reparación de productos
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