El sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero se utiliza para determinar el nivel de emisiones de gases de efecto invernadero.

Descripción del producto:9101-1467-010

El 2711-K10C1 cuenta con unaLCD monocromático de 10 pulgadasEl terminal está diseñado para ser fácil de usar, con un teclado táctil para una navegación y entrada de datos sencillas.

Características:9101-1467-010

• Muestra:

  • Tipo de productoLCD monocromático de 10 pulgadas.
  • Resolución: admite gráficos básicos y texto claro para un seguimiento eficaz.

• Entrada del usuario:

  • El teclado táctil: Permite una navegación intuitiva y la entrada de datos, mejorando la interacción del usuario.

• Comunicación:

  • PuertosPor lo general, incluye opciones de comunicación en serie (RS-232 o RS-485).
  • Los protocolos: Soporta protocolos de comunicación Allen-Bradley como DH-485 y DF1 para una integración perfecta con los PLC.

• Fuente de alimentación:

  • Válvulas: Funciona con una fuente de alimentación de corriente continua de 24 V, adecuada para aplicaciones industriales estándar.

• Especificaciones medioambientales:

  • Temperatura de funcionamiento: 0°C a 55°C (32°F a 131°F).
  • Humedad: 5% a 95% no condensante, adecuado para diversos entornos industriales.

• Las dimensiones físicas:

  • Tamaño: Aproximadamente 11,4 pulgadas de ancho x 8,7 pulgadas de alto x 3,2 pulgadas de profundidad (290 mm x 220 mm x 81 mm).
  • PesoAlrededor de 4 libras (1.8 kg).

• Memoria:

  • Incluye memoria no volátil para almacenar datos y configuraciones de aplicaciones.

• Durabilidad:

  • Diseñado para uso industrial resistente, construido para soportar ambientes hostiles.

Parámetros técnicos:9101-1467-010

Las solicitudes:9101-1467-010

• Control de fabricación:

  • Ideal para monitorear y controlar los procesos de fabricación, permitiendo a los operadores realizar un seguimiento de las métricas de producción y realizar ajustes en tiempo real.

• Automatización de procesos:

  • Utilizado en industrias como química, alimentos y productos farmacéuticos para monitorear parámetros críticos como temperatura, presión y velocidades de flujo.

• Interfaz de la máquina:

  • Actúa como interfaz de operador para máquinas, facilitando la interacción, el control y la resolución de problemas de los equipos.

• Operaciones de embalaje:

  • Se integra con la maquinaria de envasado para gestionar las operaciones, asegurando la eficiencia y precisión en los procesos de llenado, sellado y etiquetado.

• Gestión de las alarmas:

  • Proporciona alarmas visuales y auditivas para alertas del sistema, lo que permite respuestas rápidas del operador a posibles problemas o fallos.

• Control de calidad:

  • Supervisa los parámetros de calidad durante la producción, garantizando el cumplimiento de las normas de la industria y mejorando la calidad general del producto.

• Visualización de datos:

  • Muestra datos en tiempo real, tendencias y métricas de rendimiento históricas, lo que ayuda a la toma de decisiones y a mejorar las operaciones.

• Control de los equipos:

  • Realiza un seguimiento del estado y el rendimiento de la maquinaria, lo que ayuda a predecir las necesidades de mantenimiento y a reducir los tiempos de inactividad no planificados.

• Entrenamiento y simulación:

  • Útil en entornos de formación para que los operadores se familiaricen con los sistemas HMI y los procedimientos operativos.

• Aplicaciones personalizadas:

  • Puede programarse para tareas específicas adaptadas a necesidades operativas únicas, mejorando la flexibilidad y la facilidad de uso.

Personalización: 9101-1467-010

• Diseño de pantalla:

  • Diseños personalizados: Los usuarios pueden crear diseños de pantalla únicos utilizando el software PanelBuilder, lo que permite pantallas personalizadas que se adapten a aplicaciones específicas.
  • Muchas pantallas: admite múltiples pantallas para diferentes funciones o procesos, facilitando la navegación para los operadores.

• Gráficos y elementos visuales:

  • Gráficos personalizados: Incorpore gráficos, iconos e imágenes únicos para mejorar la interfaz de usuario y mejorar la claridad.
  • Elementos dinámicos: utilizar indicadores dinámicos y animaciones para representar los cambios de datos en tiempo real, ayudando a la concienciación del operador.

• Opciones para mostrar datos:

  • Datos en tiempo real: Configurar pantallas para mostrar métricas de datos en tiempo real, como las tasas de producción o el estado del equipo, proporcionando retroalimentación inmediata a los operadores.
  • Datos históricos: Crear pantallas que muestren datos históricos de rendimiento y tendencias para el análisis.

• Configuración de entrada:

  • Funciones de teclado personalizadas: Modificar las funciones del teclado táctil para agilizar las interacciones del operador, incluidos los accesos directos para las funciones utilizadas con frecuencia.

• Sistemas de alarma y notificación:

  • Alarmas configurables: Establecer condiciones y notificaciones de alarma personalizadas para alertar a los operadores sobre eventos críticos del sistema basados en criterios predefinidos.

• Gestión de usuarios:

  • Niveles de acceso: Implementar la autenticación del usuario y los controles de acceso basados en roles para restringir o permitir las funcionalidades, mejorando la seguridad.

• Configuración de la comunicación:

  • Configuración del protocolo: Personalizar los ajustes de comunicación para garantizar la compatibilidad con varios controladores y dispositivos utilizados en la aplicación.

• Menús personalizados:

  • Navegación fácil de usar: Diseñar menús personalizados para facilitar el acceso rápido a funciones de uso común, mejorando la eficiencia del operador.

• Copia de seguridad y restauración:

  • Copia de seguridad de configuración: Permite una copia de seguridad y restauración sencillas de configuraciones y aplicaciones, simplificando la recuperación o la implementación en múltiples terminales.

• Integración de aplicaciones:

  • Interfaz con otros sistemas: Integrar el terminal con otros sistemas de software para mejorar la funcionalidad, como el registro de datos o la integración SCADA.

Apoyo y servicios:9101-1467-010

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