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Módulo de entrada analógico de 8 Pt de CompactLogix

Módulo de entrada analógico de 8 Pt de CompactLogix

  • Módulo de entrada analógico de 8 Pt de CompactLogix
  • Módulo de entrada analógico de 8 Pt de CompactLogix
Módulo de entrada analógico de 8 Pt de CompactLogix
Datos del producto:
Place of Origin: America
Nombre de la marca: ALLEN-BRADLEY
Certificación: CE
Número de modelo: 1769-IF8 A
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: Negociable
Packaging Details: Carton
Tiempo de entrega: 3 a 5 días hábiles
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 1
Contacto
Descripción detallada del producto
Resaltar:

1769-IF8 Módulo de entrada analógico

,

Modulo de entrada analógico de 8 Pt

,

Modulo de entrada analógico CompactLogix

Descripción del producto:1769-IF8 A

  • 8 canales de entrada analógica: El módulo proporciona 8 canales de entrada individuales, cada uno capaz de manejarVoltajeoactualseñales.

  • Tipos de señal de entrada:

    • Entradas de voltaje: El módulo puede aceptar una variedad de señales de voltaje, generalmente de0-10Vo±10V.
    • Entradas actuales: También puede aceptar4-20 mAbucles de corriente, que son estándar en muchas aplicaciones industriales para sensores que transmiten datos de medición como temperatura, presión o flujo.
  • Conversión de alta resolución: El módulo ofreceresolución de 16 bits, que permite mediciones precisas y alta fidelidad en la conversión de datos analógicos en señales digitales.

  • Configuración del canal: Cada canal de entrada se puede configurar individualmente paraVoltajeoactual, permitiendo flexibilidad dependiendo de las necesidades del sensor o dispositivo conectado.

  • Amplio rango de entrada: El 1769-IF8 admite amplios rangos de entrada para señales de voltaje y corriente, lo que le permite conectar una variedad de sensores y dispositivos analógicos directamente al módulo.

  • Alta precisión: El módulo normalmente proporciona una precisión de±0,1%o mejor, asegurando mediciones de señales analógicas confiables y precisas para su sistema de control.

  • Tasa de muestreo de datos: El módulo muestrea señales analógicas a una velocidad rápida, generalmente alrededor1 a 2 milisegundos por canal, lo que lo hace adecuado para procesos dinámicos y que cambian rápidamente.

  • Salida de señal digital: Después de convertir las señales analógicas, los datos procesados ​​se ponen a disposición delCompactLogixoMicroLogixcontrolador para procesamiento lógico, control o monitoreo adicional.

  • Comunicación de plano posterior: El módulo se comunica directamente con elCompactLogixoMicroLogixcontrolador a través del backplane, lo que hace que la integración con estos sistemas sea fácil y perfecta.

  • Montaje flexible y diseño compacto: El módulo está diseñado para encajar dentro delserie 1769de sistemas de E/S modulares, que le permiten agregar o quitar módulos a un sistema según las necesidades de su aplicación. Su tamaño compacto lo hace ideal para instalaciones con limitaciones de espacio.

  • Indicadores de diagnóstico y estado: El módulo tiene LED incorporados que brindan información de estado de alimentación, estado del canal e indicaciones de falla, lo que ayuda con la resolución de problemas y el mantenimiento.

  • Aislamiento: Los canales de entrada analógica sonaisladodel sistema, protegiendo los componentes electrónicos sensibles del ruido eléctrico, picos y otras perturbaciones que podrían comprometer la precisión de la medición.

 

Características: 1769-IF8 A

  • 8 canales de entrada analógica:

    • Proporciona 8 canales individuales para medir señales analógicas, permitiendo la conexión de hasta 8 sensores o dispositivos simultáneamente.
  • Admite entradas de voltaje y corriente:

    • Rango de entrada de voltaje: Acepta señales como 0-10 V o ±10 V, lo que lo hace compatible con una variedad de dispositivos analógicos.
    • Rango de entrada actual: Admite bucles de corriente de 4-20 mA, que se utilizan comúnmente para sensores industriales como transductores de presión, medidores de flujo y sensores de temperatura.
  • Resolución de 16 bits:

    • Ofrece conversión analógica a digital de 16 bits de alta resolución, proporcionando mediciones precisas y exactas.
  • Configurable por canal:

    • Cada uno de los 8 canales se puede configurar de forma independiente paraVoltajeoactualentradas, ofreciendo flexibilidad para diferentes tipos de dispositivos analógicos.
  • Amplio rango de entrada:

    • Admite una amplia gama de tipos de señales analógicas y rangos de entrada tanto para voltaje (0–10 V, ±10 V) como para corriente (4–20 mA), adecuado para la mayoría de los sensores industriales.
  • Alta precisión:

    • El módulo proporciona una alta precisión de medición, normalmente dentro de±0,1%del rango de escala completa, lo que garantiza una conversión de datos confiable.
  • Muestreo rápido de datos:

    • Tasa de muestreosuele ser de 1 a 2 milisegundos por canal, lo que permite una rápida adquisición de datos para señales dinámicas o que cambian rápidamente.
  • Canales aislados:

    • Los canales de entrada están aislados eléctricamente entre sí y del sistema, lo que protege el módulo y el controlador contra ruido eléctrico, sobretensiones y otras perturbaciones.
  • Diseño compacto:

    • El módulo es parte delSistema de E/S serie 1769, diseñado para una fácil integración conCompactLogixyMicroLogixcontroladores. Su tamaño compacto permite instalaciones que ahorran espacio en paneles o gabinetes de control.
  • Comunicación de plano posterior:

    • El 1769-IF8 se comunica con elCompactLogixoMicroLogixcontrolador a través delplano posterior, facilitando una sencilla integración y configuración dentro del sistema.
  • LED de diagnóstico:

    • LED de estadopara cada canal y el estado general del módulo para indicar rápidamente el estado operativo del sistema y ayudar con la resolución de problemas. Los indicadores muestran el estado de alimentación, comunicación y entrada.
  • Monitoreo y diagnóstico de estado:

    • El módulo ofreceretroalimentación diagnósticacomo detección de circuito abierto, exceso de rango, bajo rango y fallas de hardware, lo que facilita la resolución de problemas durante la operación.
  • Requisitos de energía:

    • Normalmente opera en24 VCC, que es común en los sistemas de automatización industrial. El consumo actual del módulo dependerá del número de canales activos.
  • Protección ambiental:

    • El módulo está diseñado para su uso en entornos industriales y ofrece resistencia a vibraciones, golpes y temperaturas extremas que pueden encontrarse en instalaciones de fábrica o de campo.
  • Configuración sencilla a través de Studio 5000:

    • El módulo se configura y programa fácilmente usandoEstudio 5000 (o RSLogix 5000)software, donde puede definir la configuración del canal, la escala y las condiciones de alarma.
 

Parámetros técnicos: 1769-IF8 A

Canales de entrada:

  • Número de canales: 8 canales de entrada analógica.
  • Tipos de entrada: Tensión o corriente (configurable por canal).
  • Rangos de entrada:
    • Entradas de voltaje: 0-10 V, ±10 V (configurable por el usuario).
    • Entradas actuales: 4-20 mA (configurable por el usuario).

2. Conversión de señal:

  • Resolución: 16 bits (rango 0-32767 para representación digital).
  • Impedancia de entrada:
    • Para entradas de voltaje: Normalmente≥ 1 MΩ.
    • Para entradas de corriente: normalmente50Ω.
  • Exactitud:
    • Típicamente±0,1%de escala completa (varía según el tipo de señal de entrada y la configuración).

3. Muestreo:

  • Tasa de muestreo: Aproximadamente1-2 milisegundos por canalpara los 8 canales.
  • Tasa de actualización: Puede variar según la configuración del sistema y la velocidad de comunicación.

4. Rangos de voltaje/corriente de entrada:

  • Rango de entrada de voltaje:
    • 0 a 10V CC (unipolar).
    • ±10 VCC (bipolar).
  • Rango de entrada actual:
    • 4 a 20 mA (bucle de corriente estándar).
  • Escala del rango de entrada: Totalmente programable para escalar rangos de entrada a unidades de ingeniería (por ejemplo, temperatura, presión).

5. Requisitos de energía:

  • Voltaje de funcionamiento:24 VCC(nominal).
  • Consumo actual:
    • Normalmente alrededor75 mAdesde 24V DC (depende del número de canales activos).
  • Consumo de energía:
    • Típicamente1,8W(dependiendo de la configuración y número de canales en uso).

6. Aislamiento:

  • Aislamiento de canal a canal: Cada canal de entrada está aislado eléctricamente, lo que ayuda a reducir el ruido y evitar la diafonía entre canales.
  • Aislamiento de canal a sistema: Aislado del controlador CompactLogix para protegerlo de perturbaciones eléctricas.
  • Tipo de aislamiento:Aislamiento ópticooaislamiento del transformador(dependiendo del diseño del módulo).

7. Especificaciones ambientales:

  • Rango de temperatura de funcionamiento:
    • Típicamente0°C a 60°C (32°F a 140°F).
  • Rango de temperatura de almacenamiento:
    • Típicamente-40°C a 85°C (-40°F a 185°F).
  • Humedad relativa:
    • Típicamente5% a 95% sin condensación.

8. Especificaciones mecánicas:

  • Dimensiones del módulo (alto x ancho x profundidad):
    • 118,5 mm x 80 mm x 69 mm (4,67 pulgadas x 3,15 pulgadas x 2,72 pulgadas).
  • Peso:
    • Normalmente alrededor0,3 kg (0,66 libras).

9. Comunicación del plano posterior:

  • Interfaz de plano posterior: Utiliza elplano posterior 1769(para sistemas CompactLogix o MicroLogix) para comunicación y alimentación.
  • Comunicación de datos: Se comunica a través del backplane del sistema y envía datos al procesador para su procesamiento y control.

10. Indicadores de estado y diagnóstico:

  • LED de encendido: Indica si el módulo está encendido.
  • LED de estado del módulo: Muestra el estado operativo del módulo (p. ej., en buen estado, con falla).
  • LED de estado por canal: Indica la salud/estado de cada canal (p. ej., falla, señal o problemas de rango).

11. Rendimiento de E/S:

  • Formato de datos: Representación digital (escalada) de la señal analógica.
  • Tiempo de respuesta: El módulo proporciona actualizaciones rápidas sobre los cambios de entrada, normalmente con untiempo de ciclo de 1-2 ms por canal.

12. Diagnóstico y detección de fallas:

  • Detección de circuito abierto: Detecta si el cable a un sensor está desconectado o roto.
  • Detección de rango superior/inferior al rango: Detecta cuando la señal de entrada excede el rango configurado.
  • Detección de cortocircuito (para entrada de corriente): Detecta si la entrada actual está por debajo del rango esperado.
  • Diagnóstico del módulo: El módulo realiza autoverificaciones continuas e informa cualquier falla, como falla de hardware o configuración incorrecta, a través de LED de estado.

13. Certificación y Cumplimiento:

  • Certificación CE: Cumple con los requisitos medioambientales y de seguridad de la Unión Europea.
  • Listado UL: Reconocido bajo UL 508 (estándar para equipos de control industrial).
  • Cumple con RoHS: Cumple con las restricciones de la Unión Europea sobre sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos.

14. Características adicionales:

  • Fácil integración: Integración plug-and-play conCompactLogixyMicroLogixcontroladores.
  • Configuración de software: Configurado a travésEstudio 5000(o RSLogix 5000) software para configurar tipos de entrada, escalado y parámetros de diagnóstico.
  • Escalada: El módulo permite escalar los datos de entrada a unidades de ingeniería significativas, como temperatura, presión, etc.

15. Compatibilidad del sistema:

  • compatible conAllen-Bradley CompactLogixyMicroLogixcontroladores, normalmente utilizados en sistemas de automatización más pequeños o sistemas de E/S distribuidas.

Aplicaciones: 1769-IF8 A

  • Medición y control de temperatura:
    • Se utiliza para conectar sensores de temperatura (p. ej., RTD o termopares) que emiten señales analógicas (4-20 mA o 0-10 V) a unCompactLogixoMicroLogixSistema para monitorear y controlar las temperaturas de proceso en industrias como procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos o fabricación de productos químicos.
  • Monitoreo de presión:
    • Ideal para interconectar con transductores de presión que emiten señales analógicas. El1769-IF8Puede digitalizar lecturas de presión para el control y monitoreo de sistemas como calderas, bombas, compresores y sistemas hidráulicos.
  • Medición de flujo:
    • Se utiliza en aplicaciones como tratamiento de agua, petróleo y gas y plantas químicas, dondemedidores de flujosalida de señales analógicas. El módulo ayuda a medir y controlar continuamente los caudales de fluidos.
  • Detección de nivel:
    • Para control de nivel de líquidos en tanques, silos y otros contenedores de almacenamiento. El módulo se conecta a sensores de nivel que proporcionan señales analógicas para monitorear los niveles de llenado en procesos industriales.

2.Automatización de fábrica

  • Monitoreo de la máquina:
    • En entornos de fabricación automatizados, el 1769-IF8 puede interactuar con sensores (por ejemplo, sensores de vibración, desplazamiento o torsión) que proporcionan señales analógicas para monitorear el estado de la máquina, garantizando un rendimiento óptimo y detectando posibles fallas antes de que ocurran.
  • Control de posición:
    • Se utiliza para monitorear la posición de actuadores, cilindros hidráulicos o motores mediante el procesamiento de señales analógicas de sensores de posición (potenciómetros o LVDT), que son comunes en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como robótica o máquinas CNC.
  • Monitoreo de velocidad del motor:
    • El 1769-IF8 puede interactuar con sensores de velocidad (por ejemplo, tacómetros o codificadores con salidas analógicas) para monitorear la velocidad de motores o transportadores en líneas de ensamblaje o sistemas de producción automatizados.

3.Gestión y Monitoreo de Energía

  • Medición de energía:
    • Se utiliza en sistemas de gestión de energía para interactuar con medidores de potencia que emiten señales analógicas que representan parámetros como voltaje, corriente, consumo de energía y uso de energía. Estos datos se pueden utilizar para monitorear en tiempo real, equilibrar la carga y optimizar el consumo de energía en todas las instalaciones.
  • Monitoreo de subestaciones:
    • El módulo puede recopilar datos de salidas analógicas de dispositivos utilizados en subestaciones eléctricas (por ejemplo, transformadores, disyuntores y reguladores de voltaje) para monitorear parámetros eléctricos críticos, asegurando que la distribución de energía permanezca estable y confiable.
  • Gestión Energética de Edificios:
    • Para controlar y monitorear el uso de energía en edificios, incluidos sistemas HVAC, control de iluminación y monitoreo de condiciones ambientales (por ejemplo, humedad, temperatura). El 1769-IF8 permite la integración con varios sensores de automatización de edificios.

4.Monitoreo Ambiental

  • Monitoreo de la calidad del agua:
    • En plantas de tratamiento de agua, el 1769-IF8 se puede utilizar para interactuar con sensores que miden parámetros como pH, turbidez, niveles de cloro u oxígeno disuelto. Estos sensores generalmente emiten una señal analógica que se envía al módulo para el monitoreo y control continuo de los procesos de tratamiento de agua.
  • Monitoreo de la calidad del aire:
    • Se utiliza para interactuar con sensores de calidad del aire que detectan contaminantes como dióxido de carbono (CO2), óxidos de nitrógeno (NOx) o partículas. Los datos de estos sensores se pueden utilizar para monitorear la calidad del aire en entornos industriales o urbanos, lo que ayuda a cumplir con los estándares regulatorios y garantizar la seguridad de los trabajadores.
  • Monitoreo de la humedad del suelo:
    • En aplicaciones agrícolas, el 1769-IF8 puede recopilar datos de sensores de humedad del suelo que emiten señales analógicas, lo que ayuda a optimizar los sistemas de riego y el uso del agua en las operaciones agrícolas.

Personalización:1769-IF8 A

  • Personalización a nivel de canal: El1769-IF8le permite configurar cada uno de sus8 canales de entradaindependientemente. Esto significa que para cada canal, puede seleccionar si la entrada será unaseñal de voltaje(p. ej., 0-10 V o ±10 V) o unseñal actual(p. ej., 4-20 mA).
    • Por ejemplo, podría configurar los canales 1 a 4 paraentradas de voltaje(medición de temperatura o presión), mientras que los canales 5 a 8 están configurados paraentradas actuales(medición de flujo o concentración química).
  • Este nivel de personalización hace que el 1769-IF8 sea muy flexible y adaptable a una variedad de sensores analógicos en un solo sistema.

2.Escalado y calibración:

  • Escalado de señales de entrada: Una vez que el módulo está configurado para el tipo de entrada apropiado, puedeescalalos valores de entrada sin procesar para que coincidan con las unidades de ingeniería (por ejemplo, grados Celsius, psi o litros por minuto). ElEstudio 5000oRS Logix 5000El software de programación le permite configurar elescalado de entradasegún el rango del sensor y el rango de salida deseado.
    • Ejemplo: Si está utilizando un sensor de temperatura con una salida de 4-20 mA que corresponde a un rango de 0-100 °C, puede escalar la entrada de 4-20 mA para producir un valor de 0-100 °C en su sistema, haciendo que los datos mucho más útil para el control y seguimiento.
  • Calibración: Si bien el 1769-IF8 no ofrece calibración automática del sensor, puede configurarlo manualmentecalibraciónfactores en la lógica del controlador para ajustar las lecturas, tener en cuenta la desviación del sensor o garantizar que los datos correspondan con precisión a las mediciones físicas reales.

3.Personalización de diagnóstico y monitoreo de fallas:

  • Configuración de umbral para alarmas: Puedes configurarumbrales de alarmapara canales individuales basándose en los valores de entrada escalados. Por ejemplo, puede configurar una alarma que se active si un sensor de temperatura excede un cierto umbral (por ejemplo, por encima de 85 °C) o si un medidor de flujo cae por debajo de un nivel crítico (por ejemplo, por debajo de 10 litros/min).
    • Esta personalización puede ayudar a proporcionar un monitoreo proactivo del sistema y alertar a los operadores sobre posibles problemas antes de que se vuelvan críticos.
  • Manejo de fallas: El1769-IF8proporciona capacidades de diagnóstico tales comodetección de circuito abierto(para entradas actuales),sobre rango/bajo rangodetección, yfallas de canal. Puede configurar la lógica dentro del PLC para manejar estas fallas de diferentes maneras, incluido el registro de errores, la activación de alarmas o la ejecución de paradas de seguridad.

4.Filtrado de entrada y reducción de ruido:

  • Configuración de filtro: Algunas aplicaciones pueden requerir que las señales analógicas se filtren para suavizar el ruido o las fluctuaciones de alta frecuencia. Mientras que el1769-IF8no tiene opciones de filtro integradas, puedes implementarfiltrado basado en softwareen su código PLC (usando técnicas de promedio o filtros de paso bajo) para reducir el ruido de las señales del sensor.
  • Suavizando la señal: Para señales de sensores que experimentan fluctuaciones o picos rápidos (por ejemplo, de bombas o motores), puede configurar una lógica personalizada en elEstudio 5000para promediar o suavizar los valores de entrada a lo largo del tiempo. Esto ayuda a garantizar decisiones de control más estables basadas en la entrada analógica.

5.Escalado a unidades personalizadas:

  • El 1769-IF8 le permiteseñales de entrada de escalaa unidades de ingeniería personalizadas que sean significativas para su aplicación. Por ejemplo, en lugar de recibir datos sin procesar de 0 a 10 V para un sensor de temperatura, puede escalar la señal agrados FahrenheitoCelsius.
    • EnEstudio 5000, puede configurar los valores de escala para convertir datos de entrada sin procesar a unidades comogrados,presión (psi),humedad (% HR),flujo (l/min), etc.
  • Ejemplo: Si un sensor de presión genera 0-10 V para un rango de 0-100 psi, puede escalar esa entrada de voltaje de 0-10 V a0–100 psiutilizando una función de escala definida por el usuario.

6.Registro y archivo de datos:

  • Aunque no es directamente una función de la1769-IF8módulo en sí, puede utilizar las entradas del módulo pararegistrar datosen tuSOCIEDAD ANÓNIMAy luego almacenar esos datos en bases de datos, sistemas de control o sistemas basados ​​en la nube para su posterior análisis. Puede almacenar valores brutos o escalados a intervalos regulares y utilizarlos para análisis de tendencias, informes y resolución de problemas.

7.Configuración de comunicación avanzada:

  • Mientras que el1769-IF8se comunica con elCompactLogixoMicroLogixsistema a través delplano posterior(y no está diseñado para comunicación remota), puede personalizar cómo se integra en su sistema de control general. Puedes configurar:
    • Calendario y programación de la comunicación.para optimizar el intercambio de datos entre el controlador y el módulo de E/S.
    • Estrategias de redundancia o conmutación por errormediante el uso de múltiples módulos 1769-IF8 en una configuración de E/S distribuidas para garantizar la disponibilidad de los datos incluso en caso de falla del hardware.

8.Indicadores de estado/fallo personalizados a través del software:

  • El 1769-IF8 proporciona LED de estado físico para elmóduloycanales individuales, pero puedes personalizar aún másinformes de estadodentro de su software.
    • Puedes implementar personalizadocódigos de fallaoindicadores de estadoen función de condiciones específicas, como exceso de rango, bajo rango o pérdida de señal, y estas pueden mostrarse en los paneles del operador o enviarse a sistemas de monitoreo.

9.Estrategias de redundancia y respaldo:

  • Si bien el 1769-IF8 no tiene capacidades integradas de redundancia o respaldo, puede implementarredundanciaen el nivel del sistema de control, tales como:
    • Configuraciones de doble procesadoroconfiguraciones de espera activacon sistemas de E/S redundantes.
    • Copia de seguridad basada en software para datos críticos en caso de falla del módulo o del sistema, incluido el uso de módulos de E/S secundarios que podrían asumir el control en caso de falla.

10.Programación personalizada avanzada:

  • en tuprogramación de autómatas, puedes crearlógica personalizadabasado en las entradas analógicas para impulsar acciones de control específicas. Por ejemplo:
    • Creandobucles PIDpara un control preciso de procesos como la temperatura o la presión.
    • Acciones condicionalesen función de los valores de entrada (por ejemplo, encender una bomba si la presión cae por debajo de un umbral).
    • Sistemas de control de lotesque se basan en mediciones analógicas precisas para las decisiones de proceso.

11.Rutinas de calibración personalizadas:

  • Puedes implementarrutinas de calibraciónen su programa PLC para verificar y ajustar periódicamente las entradas para garantizar que estén en línea con las mediciones físicas. Esto podría resultar útil en aplicaciones que requieren alta precisión durante períodos prolongados.
 

Soporte y Servicios:1769-IF8 A

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